高密荣森美达砂光机磨削量分配原则
充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
在达到---的磨削表面的同时使电能,弯曲圆棒砂光机生产厂家,砂带消耗非常少。
3)磨削量分配
磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量,弯曲圆棒砂光机,再确定后第二道磨削量,后确定道磨削量。
例:某公司采用“4+4”砂光组合(见图1),根据市场对板面要求,后一道要求采用150#砂带,总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件,首先选择砂带为40#、80#、120#、150#,再选择第五道磨削量为0.15mm(双面,组合砂架的磨垫),第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为道磨削量。
荣森美达浅析砂光机的安全操作常识
1、 电源开关开启前,务必确认所有开关都在 off 位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁 锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格 是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固。
2 、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整 正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,弯曲圆棒砂光机厂家,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器。
砂光机精度是怎么调整的?
输送辊筒的调整。
送进系统包含多对运输辊筒,一般下输送辊为包胶辊,也有包胶辊开槽的,上输送辊一般为不包胶钢辊。根据所需要的砂板压紧力来调整上输送辊。目前,提供上输送辊反压力的方式有螺旋弹簧式、碟簧式及气缸式。不管采用哪种压紧方式,一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5~0.8mm,弯曲圆棒砂光机供应商,并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等,否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏,出现振纹。砂光板如果走偏,则板因不能同时脱离上下输送辊的夹紧力的约束而发生抖动,这样会出现横向条纹。我们不主张单独对某对辊筒作过多地调整,以防破坏原先调好的下砂板基准及其与砂板辊筒、输送导板之间的位置关系,这往往是板面出现横纹的直接原因。
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