砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹
砂光在人造板生产中---,运用磨削量分配原则精细调整砂光机,及时处理砂光机常见故障,正确分析砂光板顾在缺陷,才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯:
砂光机的调整
磨削量分配
由于人造板生产厂规模不断扩大,目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式,即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合,砂光分成3道,4道,直线倒角砂光机,5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
磨削量分配前提正确分配磨削量,直线倒角砂光机,首先应确定下列前提:
磨削总量;
砂光机砂光道数;
砂带粒度分配,---是然后一道的砂带粒度。
荣森美达浅析砂光机的安全操作常识
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器。
二 、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服 (如领带项链、宽松的衣服等) 长发者请将头发卷,起或戴头套,严禁戴手套操作机器。
三 、砂光机上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如 扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏。
高密荣森美达砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#,直线倒角砂光机价格,0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题:
粗砂磨削量太小,直线倒角砂光机多少钱,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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